Zuletzt aktualisiert am 23/08/2020 durch Piero Mattirolo
Neuveröffentlichung eines Artikels von Mario A.. Rosé weiter Agronotizie
Optimal verwalten a Biogasanlage es bedeutet, ein "Züchter von Bakterien" zu werden.
Wie Nutztiere, ich Batterie Sie funktionieren am besten, wenn sie unter für sie optimalen Bedingungen gehalten werden, Es ist daher wichtig, die verschiedenen Aspekte zu überwachen, die sich auf die Funktion des gesamten anaeroben Systems auswirken. Es ist allen bekannt, dass die verschiedenen Hersteller und einige unabhängige Werkstätten, bieten biologischen Pflegedienst.
In der Regel weisen alle diese Dienste eine Schwäche auf: Die Ergebnisse werden nicht in Echtzeit bereitgestellt. Außerdem, die Analysen zur Verfügung gestellt, Im Allgemeinen betreffen sie nur die Dynamik des anaeroben Abbauprozesses, aber nicht die Überprüfung der Biomassequalität – Silage oder Nebenprodukte, die sind – mit dem das System betrieben wird.
Einige Werksleiter haben sich mit einfachen Werkzeugen wie dem ausgestattet pHmetro oder der automatischer Titrator (im Jargon FOS / TAC genannt) und die Ergebnisse sind oft enttäuschend e, in manchen Fällen, sogar katastrophal.
Dies Tabelle klärt warum:
| Parameter | Nützlichkeit | Notwendiges Werkzeug |
| pH | Fast nichts. Wenn sich der pH-Wert signifikant ändert, Es ist im Allgemeinen zu spät und die Pflanze bricht zusammen. | pHmetro |
| FOS / TAC | Arm. Die Richtlinien gelten für Einzeltanksysteme, die mit Kuhdung und Mais gefüttert werden. Wenn andere Matrizen oder deren Mischungen verwendet werden, Die "kanonischen" Werte sind nicht mehr gültig. In Pflanzen a 2 oder mehr Panzer, Für jede Verdauungsstufe wäre eine spezifische FOS / TAC-Tabelle erforderlich. Das Tool bietet keine A-priori-Bewertung der Qualität von Biomasse oder Gülle, nur ein indirekter Hinweis auf den Zustand des Bakteriensystems (wenn es manchmal zu spät sein kann). | Automatischer Titrator oder pH-Meter und Büretten zur manuellen Titration |
| Effizienz der Biomethanisierung der Anlage | Hoch, wie es die anzeigt % des Abbaus der Silage durch den Prozess erreicht | Muffelofen und Thermobalance oder Präzisionswaage |
| Trockenmasse der Biomasse | Medien. Wenn nur die Trockenmasse erfasst wird, wird nur ein grober Hinweis auf die Biomassequalität erhalten. Zwei verschiedene Biomassechargen, die Parität der SS, Sie können mehr oder weniger Methan produzieren. | Thermobalance oder Präzisionswaage und Backofen |
| Flüchtige Feststoffe der Biomasse | Hoch. SV-Inhalt bietet a’ zuverlässigere Anzeige des Methanpotentials einer Biomasse, Es ist jedoch keine endgültige Zahl. | Muffelofen und Thermobalance oder Präzisionswaage |
| Restmethanpotential des Gärrests | Sehr hoch. Gibt einen Hinweis auf den nicht verwendeten Anteil der Silage- oder Futterbiomasse. | Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| BMP (Methanigenpotential) von Biomasse | Sehr hoch. Bietet einen unbestreitbaren Hinweis auf den tatsächlichen Ertrag, der von einer Charge Silage oder anderer Biomasse erwartet werden kann, zu bewerten, ob der Preis desselben angemessen ist. Bei Verwendung von Biomassemischungen, Mit dem BMP-Test können hemmende oder synergistische Effekte bewertet werden. | Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| Komplette Abbaukurve der Biomasse | Sehr hoch. Ermöglicht es Ihnen, die Fermenterfütterung zu programmieren und die optimale Verweilzeit der Feststoffe für jedes Substrat oder jede Mischung davon festzulegen. Der Endwert der Kurve, Zur Definition, ist das BMP. | Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| Hydrolytische Aktivität des Inokulums | Sehr hoch. Es ermöglicht Ihnen, biologische Probleme rechtzeitig vorherzusagen, oder diagnostizieren Sie sie genauer, wenn sie auftreten. | Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation und Referenzmatrizen erzeugten Gasvolumina. |
| Substrathemmung | Sehr hoch. Damit können Sie die maximale Menge eines bestimmten Substrats messen, die problemlos in den Fermenter eingespeist werden kann. Dieser Test eignet sich besonders bei Verwendung "problematischer" Substrate (Gülle von mit Antibiotika behandelten Tieren, Pollina, wahrscheinlich, Schlachtreste…) | Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| Weiterführende Schule (spezifische Methanaktivität) | Sehr hoch. Zusammen mit dem hydrolytischen Aktivitätstest, ermöglicht es Ihnen, die tatsächliche bakterielle Aktivität des Inokulums und damit die Gesundheit des Fermenters zu messen. | Batch-Labor-Batch-Reaktor und Messsystem für die durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| Wirksamkeit von Zusatzstoffen (Probiotika, Enzyme, etc.) | Sehr hoch. Zusatzstoffe sind in der Regel teuer, aber ihre Wirksamkeit wird von den Verkäufern meistens vergrößert. Einige haben sogar unerwünschte Wirkungen: Erhöhen Sie die Menge des erzeugten Gases, aber sie senken den Methangehalt. | Mindestens 2 Labor-Batch-Reaktoren mit relativem System zur Messung der durch Fermentation erzeugten Gasmengen |
| Kleine Simulation des Prozesses, beschleunigte Anlaufstrategien der Anlage | Sehr hoch. Während der Startphase des Systems können Sie übersparen 50% des für die Ersterwärmung benötigten Dieselkraftstoffs. In Betrieb, ermöglicht es Ihnen, Fütterungsstrategien zu optimieren, der Bewegung, der Umwälzung zwischen Tanks, optimale Arbeitstemperatur, etc. | Kontinuierliches Laborreaktorkit, Gasdurchflussmesssystem und Datenerfassungssystem mit spezifischer Software |
Wie können wir sehen, die Mindestwerkzeuge, die ausgerüstet sein müssen, um vorbeugende Überwachung der Biogasanlage ohne etwas dem Zufall zu überlassen, Ich bin ein Termobilancia Das Präzisionswaage, ein Muffelofen es ist ein Reaktorsystem(ich) Charge und Meter(ich) des im Laufe der Zeit erzeugten Gasvolumens.
EIN Mini-Labor Auf diese Weise konfiguriert, können kleine Tests durchgeführt werden, um keine Produktivitätsverluste riskieren zu müssen, die durch das "Tisch" -Management der Anlage verursacht werden.
Wie alle Techniken, Die Messung der verschiedenen Parameter, die für die Verwaltung einer Biogasanlage nützlich sind, erfordert mindestens Lernen und ein bisschen’ von Vorsicht Befolgen Sie die Anweisungen korrekt.
Allgemein, mit 8 Stunden theoretische Ausbildung und einige’ der Praxis, Es können mehr als zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden.
Investitionen in Geräte schwanken ab 3.200 € für ein Basisset mit guter Präzision, aber manuellem Lesen, bis zu 16.000 € für einen Mini-Workshop mit 6 Batch-Reaktoren, Gasvolumenmessung mit ± 1% Fehlerquote und automatischer Datenverwaltung.
Es gibt noch leistungsstärkere Systeme, aber in der Regel über den tatsächlichen Bedarf des Biogasanlagenleiters hinaus, da sie für die akademische Forschung oder für die Entwicklung oder Verbesserung von Technologien durch Pflanzenhersteller konzipiert sind.
Guten Morgen,
der Artikel erwähnt nicht die Menge an ammoniakalischem N, die “Gift” von Bakterien. Was schlagen Sie vor, um es zu kontrollieren?, im Notfall, enthalten?
Das des ammoniakalischen N, das die Pflanzen vergiftet, ist eines von vielen “halbe Wahrheiten” die in der italienischen Biogas-Folklore laufen. Tatsache ist, dass die Konzentration von ammoniakalischem N den Prozess beeinflusst oder nicht, abhängig von mehreren Faktoren: Temperatur, gleichzeitige Konzentration von SH2, Konzentration flüchtiger Fettsäuren , C / N-Verhältnis… In Italien ist es leider voll von selbsternannten Leuten “Biologie” die noch nie einen biologischen Test gemacht haben und durch Extrapolation von Daten aus dem “Literatur”, die unter anderem voller falscher Verallgemeinerungen oder sogar Logikfehler ist (siehe die des FOS / TAC und die der elektrischen Leitfähigkeit).
Wenn der Verdacht besteht, dass eine Installation Probleme mit NH4-Überschuss hat- , Es ist zwingend erforderlich, biologische Tests mit Inokulum derselben Pflanze durchzuführen, und testen Sie, was mit verschiedenen Hypothesen passiert. Zum Beispiel, Ich habe einige Tests für einen Kunden durchgeführt, dem die “Biologe” im Dienst hatte er gesagt, er solle den Kotanteil reduzieren, weil “NH3 hemmt den Prozess”. Die Tests zeigten, dass das System auch durch Erhöhung der Kotmenge und Änderung der Anteile der anderen Substrate besser funktionieren könnte. In einem anderen Fall, ein “Erfinder” argumentierte, dass die Zugabe eines aus einem Zeolith hergestellten Pulvers die Leistung verbessern musste, weil “neutralisiert das NH4-“. Labortests zeigten, dass sich die Zugabe des Produkts nur wenig veränderte’ die Form der Kurve, aber der endgültige Gülle-BMP war mit oder ohne Produkt gleich. Außerdem neigte der Staub zur Ausfällung, was bei gebauten Anlagen immer vermieden werden muss “zum Deutschen”, mit niedrigen und breiten Vorschaltgeräten. Die Antwort auf Ihre Frage lautet daher, dass es nicht die eine Antwort gibt, die für alle funktioniert, muss im Einzelfall geprüft werden.